- Ultraschall-Entgasung von geschmolzenen Metallen bis 2.300°C und geschmolzenem Glas
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- Sialon Ceramics Aps - Østerbrogade 226 st. tv. - 2100 Kopenhagen - Dänemark
Ultraschall-Entgasung in geschmolzenen Metallen & geschmolzenem Glas bis 1.800° C
Branchen
Wie können wir helfen?
Entgasung von geschmolzenem Aluminium
Kornfeinung von Aluminiumschmelzen
Mikrolegieren von geschmolzenem Aluminium
Entgasung von geschmolzenem Glas
Entgasung anderer Metallschmelzen
Ultraschall-Entgasung in Aluminiumschmelzen
Die Ultraschall-Entgasungsbehandlung von Leichtmetallschmelzen kann die Eigenschaften von Gussteilen erheblich verbessern, insbesondere ihre Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften. Kürzlich haben neue Verfeinerungen der Technik unter Verwendung proprietärer Ultraschalltechnologie erhebliche Vorteile für das industrielle Stranggießen gebracht und bieten eine Alternative zur Argonspülung, den Ersatz von Standard-Vorlegierungszusätzen und erhebliche Verbesserungen der Mikrostruktur.
Ultrasonic Grain Refinement in Molten Aluminum
Es gibt verschiedene Techniken zur Verbesserung der Mikrostruktur und Kornfeinung in Aluminiumlegierungen, Magnesium, Zink, Kupfer zum Beispiel. Es besteht eine starke Korrelation zwischen Korngröße und Gießtemperatur; jedoch können signifikante Verbesserungen durch Ultraschallbehandlung erzielt werden. Zwei Mechanismen, einschließlich des Ultraschall-Kavitationsprozesses, tragen zu diesem Prozess bei.
Ultraschall-Mikrolegierungsbehandlung in Leichtmetallen wie geschmolzenem Aluminium
Our work indicates that ultrasonically assisted micro-alloying is opening new ways to the development of next generation automotive alloys.
Es besteht ein starker Zusammenhang zwischen Blasengröße, Läutertemperatur und Zeit. Einfach ausgedrückt: Größere Blasen steigen schneller auf als kleinere Blasen; höhere Läutertemperaturen verringern die Viskosität der Glasschmelze; Blasen steigen schneller auf, wenn die Viskosität niedriger ist. Um die Effizienz des Läuterprozesses zu verbessern, möchten wir daher den Blasendurchmesser vergrößern und/oder die Viskosität der Glasschmelze verringern. Wie wir sehen werden, ermöglicht uns die Ultraschall-Läuterung, die Blasengröße zu erhöhen und Blasen effizient zu entfernen, ohne die Temperatur der Glasschmelze erhöhen zu müssen.
Ultraschall-Entgasung bei Metallen wie Kupfer, Zink, Messing, Stahl, Gusseisen, Gold und Silber.
Die Entgasung von Kupfer, Zink und anderen Metallen wird üblicherweise mit einer von zwei konventionellen Methoden durchgeführt; wir fügen die dritte hinzu.
- Spülen mit Inertgas. Bei dieser Methode wird ein Inertgas (Stickstoff oder Argon) in Form zahlreicher kleiner Blasen in die Schmelze geblasen. Der in der Schmelze gelöste Wasserstoff diffundiert in das Gas und verlässt die Schmelze zusammen mit den Blasen. Je größer die Oberfläche der aufsteigenden Blasen ist, desto höher ist die Entgasungsrate.
- Entgasung mit Flussmitteln nutzt feste Substanzen, die beim Erhitzen in der Schmelze Gasblasen freisetzen. Die Blasen sammeln den im geschmolzenen Metall gelösten Wasserstoff nach dem gleichen Mechanismus wie bei der Spülgasmethode.
- Ultraschall-Entgasung & Kornfeinung von Kupfer, Zink, Messing, Stahl, Gusseisen, Gold und Silber in einem Gerät. Diese neuartige Ultraschall-Entgasungstechnologie für Kupfer, Zink und andere Metalle kombiniert beide Techniken.
Kornfeinung in Kupfer, Zink, Messing, Stahl, Gusseisen, Gold und Silber
Eine feinkörnige Struktur von Gussmetallen pro Legierung bis zu 1.800° C kann durch die Kombination von Gießen bei möglichst niedriger Gießtemperatur mit hoher Abkühlungsrate während der Erstarrung erreicht werden. Kleine Zusätze in der Schmelze, die die Keimbildung der sich bildenden Kristalle fördern, können jedoch eine weitere Verringerung der Korngröße bewirken.
Viele Kupferlegierungen enthalten keimbildende Zusätze als Hauptlegierungsbestandteile (Aluminium, Zink usw.). Zur Kornfeinung von Schmelzen und hochlegierten Metalllegierungen werden kleine Zugaben von Lithium, Eisen, Blei oder Wismut verwendet. Bor und Zirkonium bewirken einen kornfeinenden Effekt bei Zinnbronzen.
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Nach gründlicher Bewertung Ihres Ultraschallprojekts beteiligen wir uns zunächst mit 50% an den Gesamtkosten des Projekts.
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Unser hochqualifiziertes Personal verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung und Fachwissen mit Hochtemperatur-Sonotroden und hauseigenen industriellen Ultraschallgeneratoren für Anwendungen.
03.Projektmanagement
Jede Gießerei, jedes Gießhaus oder jede Glasraffinerie ist anders. Daher arbeiten wir mit Ihnen von der Konstruktion bis zur Lieferung, Implementierung und After-Sales zusammen. Sie gehen nie allein!
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Hauptvorteile industrieller Ultraschallanwendungen
Warum wir einzigartig sind
Zwanzig Jahre Softwareentwicklung wurden investiert, um die erste Generation der leistungsstarken Serie ‘ohne stehende Wellen’ zu schaffen NIMA-Generatoren. Nur unsere Technologie ist in der Lage, große Volumina von geschmolzenen Metallen und Glas zu behandeln.
Industrielle Ultraschallanwendungen und Techniken zur Energieeinsparung
NIMA-Generatoren verwenden eine geringe Leistung, typischerweise 900 W pro Generator.
Wahl der Sonotrode
Wir haben eine neue Serie von Sondergüten, langlebigen Keramik-Sonotroden für jede Temperatur und Legierung bis zu 1.800 °C entwickelt.
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