Przejdź do treści

Odgazowywanie ultradźwiękowe stopionych metali i stopionego szkła w temperaturach do 1 800 °C

W czym możemy pomóc?

Branże wykorzystujące ultradźwiękowe odgazowywanie stopionego złotaOdgazowywanie ultradźwiękowe metali, takich jak miedź, cynk, mosiądz, stal, żeliwo, złoto i srebro.

Odgazowywanie miedzi, cynku i innych metali przeprowadza się zazwyczaj jedną z dwóch konwencjonalnych metod; my wprowadzamy trzecią.

 
  • Oczyszczanie gazem obojętnym. W tej metodzie gaz obojętny (azot lub argon) jest wtłaczany do stopu w postaci licznych małych pęcherzyków. Wodór rozpuszczony w stopie dyfunduje do gazu i opuszcza stop wraz z pęcherzykami. Im większa powierzchnia unoszących się pęcherzyków, tym większa szybkość odgazowywania.
  • Odgazowanie z użyciem topników polega na wykorzystaniu substancji stałych, które po podgrzaniu w stopie uwalniają pęcherzyki gazu. Pęcherzyki te wychwytują wodór rozpuszczony w stopionym metalu na tej samej zasadzie, co w przypadku metody przedmuchiwania gazem obojętnym.
  • Odgazowanie ultradźwiękowe i zmniejszanie ziarnistości miedzi, cynku, mosiądzu, stali, żeliwa, złota i srebra w jednym urządzeniu. Ta nowatorska technologia odgazowania ultradźwiękowego miedzi, cynku i innych metali łączy w sobie obie te techniki. 

Udoskonalanie struktury ziarna w miedzi, cynku, mosiądzu, stali, żeliwie, złocie i srebrze

Drobnoziarnistą strukturę metalu odlewanego w stopach o temperaturze topnienia do 1 800 °C można uzyskać poprzez połączenie odlewania w możliwie najniższej temperaturze wlewania z wysoką szybkością chłodzenia podczas krzepnięcia. Jednak niewielkie dodatki do stopionego metalu, sprzyjające zarodkowaniu tworzących się kryształów, mogą spowodować dalsze zmniejszenie wielkości ziaren.
Wiele stopów miedzi zawiera dodatki nukleacyjne jako główne składniki stopowe (aluminium, cynk itp.). Do drobnoziarnienia stopionych metali i stopów o wysokiej zawartości metalu stosuje się niewielkie dodatki litu, żelaza, ołowiu lub bizmutu. Bor i cyrkon wykazują działanie drobnoziarniające w przypadku brązów cynowych.

Branże związane z przyciskiem „Dowiedz się więcej”

Porozmawiajmy z naszym specjalistą

service-details-img Branże

01. Gwarancja 100% satysfakcji

Po dokładnej analizie Państwa projektu związanego z technologią ultradźwiękową pokryjemy początkowo 50% całkowitych kosztów projektu. 

02. Wysoce profesjonalny personel

Nasz wysoko wykwalifikowany personel posiada ponad 30-letnie doświadczenie i wiedzę specjalistyczną w zakresie sonotrod wysokotemperaturowych oraz opracowanych przez nas przemysłowych generatorów ultradźwiękowych przeznaczonych do różnych zastosowań.  

03.Zarządzanie projektami

Każda odlewnia, huta odlewów lub zakład przetwórstwa szkła jest inna. Dlatego współpracujemy z Państwem na każdym etapie – od projektu, przez dostawę i wdrożenie, aż po obsługę posprzedażową. Nigdy nie są Państwo sami!

project-09 Branże
Odtwórz wideo

Główne zalety przemysłowych zastosowań ultradźwięków

Stworzenie pierwszej generacji wydajnychgeneratorów NIMA z serii „no-standing-waves” było wynikiem dwudziestu lat prac nad rozwojem oprogramowania. Tylko nasza technologia pozwala na obróbkędużych objętościstopionych metali i szkła.

Generatory NIMA charakteryzują się niskim poborem mocy, wynoszącym zazwyczaj 900 W na generator. 

Opracowaliśmy nową serię specjalnych, trwałychsonotrod ceramicznych, przeznaczonych do pracy w dowolnych temperaturach i ze stopami o temperaturze topnienia do 1 800 °C. 

SIALON CERAMICS Ltd
71–75 Shelton Street | Covent Garden
Londyn
WC2H 9JQ
Wielka Brytania

SIALON CERAMICS Ltd
Østerbrogade 226, lokal tv.
DK-2100 Kopenhaga
Dania
Telefon: +(45) 92 45 57 28