Ir para o conteúdo

Desgaseificação ultrassónica em metais fundidos e vidro fundido até 1.800 °C

Como podemos ajudar?

Indústrias de desgaseificação ultrassónica de ouro fundidoDesgaseificação ultrassónica em metais como cobre, zinco, latão, aço, ferro fundido, ouro e prata.

A desgaseificação do cobre, zinco e outros metais é geralmente realizada por um de dois métodos convencionais; estamos a adicionar um terceiro.

 
  • Purga com gás inerte. Neste método, um gás inerte (azoto ou árgon) é insuflado no material fundido sob a forma de inúmeras pequenas bolhas. O hidrogénio dissolvido no material fundido difunde-se para o gás e sai do material fundido juntamente com as bolhas. Quanto maior for a superfície das bolhas ascendentes, maior será a taxa de desgaseificação.
  • A desgaseificação com fluxos utiliza substâncias sólidas que libertam bolhas de gás quando aquecidas no metal fundido. As bolhas recolhem o hidrogénio dissolvido no metal fundido, de acordo com o mesmo mecanismo do método de purga com gás inerte.
  • Desgaseificação ultrassónica e refinação de grãos de cobre, zinco, latão, aço, ferro fundido, ouro e prata num único dispositivo. Esta inovadora tecnologia de desgaseificação ultrassónica em cobre, zinco e outros metais combina ambas as técnicas. 

Refinação de grãos em cobre, zinco, latão, aço, ferro fundido, ouro e prata

A estrutura de grão fino em metais fundidos e ligas até 1800 °C pode ser obtida pela combinação da fundição à temperatura de vazamento mais baixa possível com uma elevada taxa de arrefecimento durante a solidificação. No entanto, pequenas adições ao metal fundido, que estimulam a nucleação dos cristais em formação, podem provocar uma redução adicional do tamanho dos grãos.
Muitas ligas de cobre contêm aditivos nucleantes como principais componentes de ligas (alumínio, zinco, etc.). Para o refinamento de grãos em metais fundidos e ligas de alto teor metálico, são utilizadas pequenas adições de lítio, ferro, chumbo ou bismuto. O boro e o zircónio produzem efeito de refinação de grãos em bronzes de estanho.

Indústrias com botão "Saber mais"

Vamos falar com o nosso profissional

detalhes-de-serviço-img Indústrias

01. Garantia de 100% de satisfação

Após uma avaliação minuciosa do seu projeto ultrassónico, participaremos inicialmente com 50% do custo total do projeto. 

02. Equipa altamente profissional

A nossa equipa altamente qualificada possui mais de 30 anos de experiência e conhecimento especializado em sonotrodos de alta temperatura e geradores ultrassónicos industriais desenvolvidos internamente para diversas aplicações.  

03.Gestão de projetos

Cada fundição, empresa de fundição ou refinadora de vidro é diferente. Por isso, trabalhamos consigo desde a conceção até à entrega, implementação e pós-venda. Nunca estará sozinho!

projeto-09 Indústrias
Reproduzir vídeo

Principais benefícios das aplicações ultrassónicas industriais

Foram investidos vinte anos de desenvolvimento de software para criar a primeira geração de poderosos geradores NIMA da série "sem ondas estacionárias" . Só a nossa tecnologia é capaz de processar grandes volumes de metais e vidro fundidos.

Os geradores NIMA consomem pouca energia, normalmente 900 W por gerador. 

Desenvolvemos uma nova série de  sonotrodos cerâmicos para qualquer temperatura e liga até 1.800 °C. 

SIALON CERAMICS Ltd
71-75 Shelton Street | Covent Garden
Londres
WC2H 9JQ
Reino Unido

SIALON CERAMICS Ltd
Østerbrogade 226 st. TV.
DK-2100 Copenhaga
Dinamarca
Telefone: +(45) 92 45 57 28