- Desgaseificação ultrassônica de metais fundidos até 2.300°C e vidro fundido
- Segunda a Sexta: 09:00 - 19:00
- Sialon Ceramics Aps - Østerbrogade 226 st. tv. - 2100 Copenhague - Dinamarca
Desgaseificação Ultrassônica em Metais Fundidos & Vidro Fundido até 1.800° C
Indústrias
Como podemos ajudar?
Desgaseificação de Alumínio Fundido
Refinamento de grão em alumínio fundido
Micro-Ligação de Alumínio Fundido
Desgaseificação de Vidro Fundido
Desgaseificação de outros metais fundidos
Desgaseificação ultrassônica em alumínio fundido
O tratamento de desgaseificação ultrassônica de fundidos de ligas metálicas leves pode melhorar substancialmente as propriedades das peças fundidas, em particular, sua microestrutura e propriedades mecânicas. Recentemente, novos refinamentos à técnica usando tecnologia de ultrassom proprietária proporcionam benefícios significativos à fundição contínua industrial, oferecendo uma alternativa à desgaseificação com argônio, substituição de aditivos padrão de liga-mestra e melhorias substanciais na microestrutura.
Refinamento de Grão Ultrassônico em Alumínio Fundido
Várias técnicas estão disponíveis para melhorar a microestrutura e refinamento de grão em ligas de alumínio, magnésio, zinco, cobre, por exemplo, há uma forte correlação entre o tamanho do grão e a temperatura de fundição; no entanto, melhorias significativas podem ser alcançadas usando tratamento ultrassônico. Dois mecanismos, incluindo o processo de cavitação ultrassônica, contribuem para esse processo.
Durante o ciclo de alta pressão do processo de cavitação ultrassônica, o colapso das bolhas resulta em altas temperaturas e pressões localizadas. As temperaturas podem exceder 1000 K enquanto as pressões podem exceder 400 MPa; também ocorrem taxas de resfriamento rápidas. Os efeitos desse processo de cavitação ultrassônica são duplos: muitos núcleos de nucleação são formados, induzindo tamanhos de grão mais finos, e as energias geradas destroem estruturas dendríticas que, de outra forma, se formariam.
Tratamento Ultrassônico de Micro-Liga em Metais Leves como Alumínio Fundido
O nosso inovador tratamento ultrassónico de fundidos de ligas leves, como fundidos de alumínio, utilizando uma frequência de cavitação de 20 kHz pode melhorar radicalmente melhorar a microestrutura dos produtos finais. No entanto, quando combinado com micro-ligação, os resultados são ainda mais dramáticos. O nosso projeto contínuo de micro-ligação ultrassónica já nos permitiu criar micro-ligas de alumínio mais fortes do que o aço.
O nosso trabalho indica que a micro-ligação assistida por ultrassons está a abrir novos caminhos para o desenvolvimento de ligas automóveis de próxima geração.
Processo Ultrassônico de Vidro Fundido Economia de Energia até 20%!
Existe uma forte correlação entre o tamanho das bolhas, a temperatura de refino e o tempo. Em termos simples, bolhas maiores sobem mais rápido do que bolhas menores; temperaturas de refino mais altas reduzem a viscosidade do vidro fundido; as bolhas sobem mais rapidamente quando a viscosidade é menor. Assim, para melhorar a eficiência do processo de refino, gostaríamos de aumentar o diâmetro das bolhas e/ou reduzir a viscosidade do vidro fundido. Como veremos, o refino ultrassônico permite aumentar o tamanho das bolhas e remover bolhas de forma eficiente sem a necessidade de elevar a temperatura do vidro fundido.
Desgaseificação ultrassônica em metais como cobre, zinco, latão, aço, ferro fundido, ouro e prata.
A desgaseificação de cobre, zinco e outros metais é comumente realizada por um de dois métodos convencionais; estamos adicionando o terceiro.
- Purgueo com gás inerte. Neste método, um gás inerte (Nitrogênio ou Argônio) é soprado no fundido na forma de numerosas pequenas bolhas. O hidrogênio dissolvido no fundido difunde-se para o gás e sai do fundido juntamente com as bolhas. Quanto maior a superfície das bolhas ascendentes, maior a taxa de desgaseificação.
- Desgaseificação com fluxos utiliza substâncias sólidas que liberam bolhas de gás quando aquecidas no fundido. As bolhas coletam o hidrogênio dissolvido no metal fundido de acordo com o mesmo mecanismo do método de purga com gás inerte.
- Degasificação ultrassónica & Refinação de grão de cobre, zinco, latão, aço, ferro fundido, ouro e prata num único dispositivo. Esta nova tecnologia de degasificação ultrassónica em cobre, zinco e outros metais combina ambas as técnicas.
Refino de grão em cobre, zinco, latão, aço, ferro fundido, ouro e prata
A estrutura de grão fino do metal fundido por ligas até 1.800° C pode ser alcançada pela combinação de fundição na temperatura de vazamento mais baixa possível com alta taxa de resfriamento durante a solidificação. No entanto, pequenos aditivos no metal fundido que melhoram a nucleação dos cristais em formação podem produzir uma diminuição adicional do tamanho dos grãos.
Muitas ligas de cobre contêm aditivos nucleantes como principais componentes de liga (alumínio, zinco, etc.). Para o refino de grão de metais fundidos e ligas metálicas de alta qualidade, são usadas pequenas adições de lítio, ferro, chumbo ou bismuto. Boro e zircônio produzem efeito de refino de grão em bronzes de estanho.
Vamos’ conversar com o nosso Profissional
01. Garantia de 100% de Satisfação
Após uma avaliação minuciosa do seu projeto ultrassônico, participaremos inicialmente com 50% do custo total do projeto.
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A nossa equipa altamente qualificada tem mais de 30 anos de experiência e especialização em sonotrodos de alta temperatura e geradores ultrassónicos industriais desenvolvidos internamente para aplicações.
03.Gestão de Projetos
Cada fundição, casa de fundição ou refinaria de vidro é diferente. Portanto, trabalhamos com você desde o projeto até a entrega, implementação e pós-venda. Você nunca caminha sozinho!
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Principais Benefícios das Aplicações Ultrassônicas Industriais
Por que somos únicos
Vinte anos de desenvolvimento de software foram investidos para criar a primeira geração da poderosa série ‘sem ondas estacionárias’ de geradores NIMA. Somente a nossa tecnologia é capaz de tratar grandes volumes de metais fundidos e vidro.
Aplicações e Técnicas Ultrassônicas Industriais para economia de energia
Os geradores NIMA usam baixa potência, tipicamente 900 W por gerador.
Escolha do Sonotrodo
Desenvolvemos uma nova série de sonotrodos cerâmicos de grau especial, longa vida, sonotrodos cerâmicos para qualquer temperatura e liga até 1.800 °C.
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