超声微合金化熔铝

我们创造了具有钢铁特性的新铝合金。

我们使用20kHz的空化频率对铝熔体进行新颖的超声波处理，可以从根本上 改善最终产品的微观结构。然而，当与微合金化相结合时，其结果甚至更为显著。我们正在进行的超声波微合金化项目已经使我们能够创造出比钢更强的铝微合金。

我们的工作表明，超声辅助微合金化正在为开发下一代汽车合金开辟新的途径。

自20世纪初以来，许多替代性铝合金被开发出来，并被用于各种应用，包括航空航天、汽车和船舶。铝的丰富性、低重量和多功能性使其成为仅次于钢的第二大最广泛使用的金属，一些铝合金的强度相当于建筑钢材的强度。

尽管替代性铝合金具有广泛的特性，但人们一直在努力改善它们在现有和新出现的应用方面的性能。

近年来，在通过控制铝合金的微观结构来提高其强度、延展性和其他性能方面取得了许多进展。时效硬化、熔融调节、超声晶粒细化和微合金化就是这些方法的例子。

在此，我们将介绍微合金化技术，重点是它是什么以及它的潜在优势。然后，我们将介绍令人兴奋的超声波辅助微合金化新工艺，以及该工艺如何帮助我们开发出抗拉强度高于钢的铝微合金。

微合金铝是一种包含微量合金元素的铝合金，通常是为了完善最终产品的晶粒结构和性能而添加的。通常，微合金元素的浓度低于 1%，甚至更低。这种合金可以表现出超常的强度和其他更强的性能，可实际应用于航空航天和汽车行业的结构部件。

这些微合金的高抗拉强度归因于在基体中形成的纳米级沉淀物，可以通过添加纳米级的特定微合金元素来控制。微合金化的影响是深远的，包括。

微量的微合金元素通常包括Ag, Li, Na, Ca, Cd, Zr, Ti, Sr, Sn。虽然对这些添加物的冶金和化学已进行了广泛的研究和记录，但仍有许多东西需要学习，而且新的进展正在不断出现。

微合金化的通常做法是通过在大熔体中加入仅含百分之几的合金元素的铝锭来引入微量元素。所需的掺杂物数量是通过仔细控制稀释水平实现的。

另一种方法是微合金化粉末冶金学。这包括等静压、烧结和挤压。在这种情况下，微合金化过程是扩散控制的。

虽然这些过程被广泛采用，但该过程在优化和控制方面仍然具有挑战性。