+(45) 3515 8085
+(41) 79 469 6974
+ 1 (833) 709-1399
对金属熔体进行超声处理可以显著改善铸件的性能……
目前有多种技术可用于改善微观结构和细化晶粒……
我们采用20 kHz空化频率对铝熔体进行的一种新型超声波熔体处理方法……
铝的晶粒结构在凝固过程中得到细化,从而形成更细小、更均匀的晶粒……
玻璃制造主要包括两个主要工艺:玻璃熔化与玻璃精炼。
超声辅助熔融玻璃精炼技术有望用于去除熔融玻璃中的气泡……
选择甘油进行脱气,是因为它的粘度与熔融玻璃的粘度相似……
突破性的熔融玻璃超声波脱气技术降低了玻璃制造……
熔融玻璃超声波脱气技术可降低能源成本……
例如,晶粒大小与铸造温度之间有很强的相关性;然而,在铝合金中使用超声波 处理辅助晶粒细化可以实现显著的改善。这一过程有两种机制。
在空化过程的高压循环中,塌陷的气泡导致局部的高温和高压。温度可以超过1000K,而压力可以超过400MPa;也会出现快速冷却率。这有两方面的影响:许多成核点的形成导致了更细的晶粒尺寸,而产生的能量破坏了本来会形成的树枝状结构。
双辊铸造将熔体转化为铝带,用于后续的冷轧操作。这个过程有几个挑战,特别是粗大的柱状晶粒、带材中心的化学偏析、微结构梯度和不均匀性。
工业超声波处理 铸造技术的突破可以解决这些问题。特别是超声波晶粒细化技术,可大幅减小晶粒尺寸,消除金属间中心针,提高均匀性。此外,该工艺还无需进行氩气脱气。
与传统方法相比,超声波脱气和铝合金晶粒细化技术具有诸多优势,不仅能大幅改善最终产品的性能,还能降低成本和对环境的影响。