Ultraäänikaasunpoisto sulissa metalleissa & sulassa lasissa jopa 1 800 °C:seen

Ultraäänikaasunpoisto sulassa alumiinissa

Keveiden metalliseosten sulien ultraäänikaasunpoistokäsittely voi merkittävästi parantaa valukappaleiden ominaisuuksia, erityisesti niiden mikrorakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia. Viimeaikaiset tekniikan parannukset, joissa käytetään patentoitua ultraääniteknologiaa, tarjoavat merkittäviä etuja teolliseen jatkuvavalun, tarjoten vaihtoehdon argonkaasunpoistolle, korvaamaan tavanomaiset masteriseoslisäaineet ja parantamaan merkittävästi mikrorakennetta. 

Ultrasonic rakeen hienonnus sulassa alumiinissa

Erilaisia menetelmiä on saatavilla mikrorakenteen parantamiseen ja rakeen hienontamiseen alumiiniseoksissa, magnesiumissa, sinkissä ja kuparissa. Esimerkiksi raekoon ja valulämpötilan välillä on vahva korrelaatio; merkittäviä parannuksia voidaan kuitenkin saavuttaa käyttämällä ultraäänikäsittelyä. Kaksi mekanismia, mukaan lukien ultraäänikavitaatioprosessi, vaikuttavat tähän prosessiin.

Ultrasonic kavitaatioprosessin korkeapainevaiheen aikana romahtavat kuplat aiheuttavat paikallisia korkeita lämpötiloja ja paineita. Lämpötilat voivat ylittää 1000 K ja paineet 400 MPa; myös nopeita jäähtymisnopeuksia esiintyy. Tämän ultrasonisen kavitaatioprosessin vaikutukset ovat kaksijakoiset: muodostuu monia ydintymis paikkoja, jotka indusoivat hienompia raekokoja, ja syntyvät energiat tuhoavat dendriittisiä rakenteita, jotka muuten muodostuisivat.

Ultraäänimikroseostuskäsittely kevyissä metalleissa, kuten sulassa alumiinissa

Uusi ultraäänikäsittelymenetelmämme kevytmetalliseossulatteille, kuten alumiinisulatteille, käyttäen 20 kHz:n kavitaatiotaajuutta voi radikaalisti parantaa lopputuotteiden mikrorakennetta. Yhdistettynä mikroseostukseen tulokset ovat kuitenkin vielä dramaattisempia. Käynnissä oleva ultraäänimikroseostusprojektimme on jo mahdollistanut alumiinimikroseosten luomisen, jotka ovat terästä vahvempia.

Työmme osoittaa, että ultraääniavusteinen mikroseostus avaa uusia väyliä seuraavan sukupolven autoteollisuuden seosten kehittämiseen.

Ultraäänisulalasin prosessi Energiansäästö jopa 20 %!

Kuplien koon, kirkastuslämpötilan ja ajan välillä on vahva korrelaatio. Yksinkertaisesti ilmaistuna suuremmat kuplat nousevat nopeammin kuin pienemmät kuplat; korkeammat kirkastuslämpötilat vähentävät sulan lasin viskositeettia; kuplat nousevat nopeammin, kun viskositeetti on alhaisempi. Näin ollen kirkastusprosessin tehokkuuden parantamiseksi haluamme kasvattaa kuplan halkaisijaa ja/tai vähentää sulan lasin viskositeettia. Kuten tulemme näkemään, ultraäänikirkastus mahdollistaa kuplien koon kasvattamisen ja kuplien tehokkaan poistamisen ilman, että sulan lasin lämpötilaa tarvitsee nostaa.