- Degasaggio ultrasonico di metalli fusi fino a 2.300°C e vetro fuso
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- Sialon Ceramics Aps - Østerbrogade 226 st. tv. - 2100 Copenhagen - Danimarca
Degassaggio ultrasonico in metalli fusi e vetro fuso fino a 1.800° C
Industrie
Come possiamo aiutarti?
Degassaggio dell'alluminio fuso
Affinamento del grano in alluminio fuso
Microlegante di alluminio fuso
Degasaggio del vetro fuso
Degasaggio di altri metalli fusi
Degasaggio ultrasonico in alluminio fuso
Il trattamento di degasaggio ultrasonico dei getti di metalli in lega leggera può migliorare sostanzialmente le proprietà dei getti, in particolare la loro microstruttura e le proprietà meccaniche. Recentemente, nuovi perfezionamenti della tecnica che utilizzano una tecnologia a ultrasuoni proprietaria forniscono notevoli vantaggi alla colata continua industriale, offrendo un'alternativa al degasaggio con argon, la sostituzione degli additivi standard di lega madre e notevoli miglioramenti alla microstruttura.
Ultrasonic Grain Refinement in Molten Aluminum
Varie tecniche sono disponibili per migliorare la microstruttura e l'affinazione del grano nelle leghe di alluminio, magnesio, zinco, rame, ad esempio, esiste una forte correlazione tra dimensione del grano e temperatura di colata; tuttavia, miglioramenti significativi possono essere ottenuti utilizzando il trattamento ultrasonico. Due meccanismi, incluso il processo di cavitazione ultrasonica, contribuiscono a questo processo.
Trattamento di micro-legatura ad ultrasuoni in metalli leggeri come l'alluminio fuso
Il nostro innovativo trattamento ultrasonico di fusioni di leghe leggere, come le fusioni di alluminio, utilizzando una frequenza di cavitazione di 20 kHz può migliorare radicalmente migliorare la microstruttura dei prodotti finali. Tuttavia, quando combinato con micro-leghe, i risultati sono ancora più sorprendenti. Il nostro progetto in corso sulla micro-legatura ultrasonica ci ha già permesso di creare micro-leghe di alluminio più resistenti dell'acciaio.
Il nostro lavoro indica che la micro-legatura assistita da ultrasuoni sta aprendo nuove strade allo sviluppo di leghe automobilistiche di prossima generazione.
Esiste una forte correlazione tra dimensione delle bolle, temperatura di affinazione e tempo. In parole semplici, le bolle più grandi salgono più velocemente di quelle più piccole; temperature di affinazione più elevate riducono la viscosità del vetro fuso; le bolle salgono più rapidamente quando la viscosità è più bassa. Pertanto, per migliorare l'efficienza del processo di affinazione, vorremmo aumentare il diametro delle bolle e/o ridurre la viscosità del vetro fuso. Come vedremo, l'affinazione ultrasonica ci consente di aumentare la dimensione delle bolle e rimuoverle in modo efficiente senza la necessità di aumentare la temperatura del vetro fuso.
Degasaggio ultrasonico in metalli come rame, zinco, ottone, acciaio, ghisa, oro e argento.
La degassificazione di rame, zinco e altri metalli viene comunemente eseguita con uno dei due metodi convenzionali; noi stiamo aggiungendo il terzo.
- Spurgo con gas inerte. In questo metodo, un gas inerte (azoto o argon) viene insufflato nel fuso sotto forma di numerose piccole bolle. L'idrogeno disciolto nel fuso diffonde nel gas e lascia il fuso insieme alle bolle. Maggiore è la superficie delle bolle ascendenti, maggiore è la velocità di degasaggio.
- Degassaggio con flussi utilizza sostanze solide che liberano bolle di gas quando riscaldate nel fuso. Le bolle raccolgono l'idrogeno disciolto nel metallo fuso secondo lo stesso meccanismo del metodo di spurgo con gas inerte.
- Degassaggio ultrasonico e raffinazione del grano di rame, zinco, ottone, acciaio, ghisa, oro e argento in un unico dispositivo. Questa nuova tecnologia di degassaggio ultrasonico in rame, zinco e altri metalli combina entrambe le tecniche.
Affinazione del grano in rame, zinco, ottone, acciaio, ghisa, oro e argento
La struttura a grana fine del metallo colato per leghe fino a 1.800° C può essere ottenuta combinando la colata alla più bassa temperatura di versamento possibile con un'elevata velocità di raffreddamento durante la solidificazione. Tuttavia, piccoli additivi nel metallo fuso che migliorano la nucleazione dei cristalli in formazione possono produrre un'ulteriore diminuzione della dimensione dei grani.
Molte leghe di rame contengono additivi nucleanti come componenti principali della lega (alluminio, zinco, ecc.). Per l'affinamento del grano dei metalli fusi e delle leghe metalliche elevate si utilizzano piccole aggiunte di litio, ferro, piombo o bismuto. Boro e zirconio producono un effetto di affinamento del grano sui bronzi allo stagno.
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Ogni fonderia, sala colata o raffineria di vetro è diversa. Pertanto, lavoriamo con voi dalla progettazione alla consegna, implementazione e assistenza post-vendita. Non camminerete mai da soli!
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Vantaggi chiave delle applicazioni ultrasoniche industriali
Perché siamo unici
Venti anni di sviluppo software sono stati investiti per creare la prima generazione della potente serie ‘senza onde stazionarie’ di generatori NIMA. Solo la nostra tecnologia è in grado di trattare grandi volumi di metalli fusi e vetro.
Applicazioni e tecniche ultrasoniche industriali per il risparmio energetico
I generatori NIMA utilizzano bassa potenza, tipicamente 900 W per generatore.
Scelta del sonotrodo
Abbiamo sviluppato una nuova serie di sonotrodi ceramici di grado speciale, a lunga durata, per qualsiasi temperatura e lega fino a 1.800 °C.
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