- Ultrasone ontgassing van gesmolten metalen tot 2.300 °C en gesmolten glas
- Maandag - vrijdag: 09:00 - 19:00
- Sialon Ceramics Aps - Østerbrogade 226, 1e verdieping - 2100 Kopenhagen - Denemarken
Industriële ultrasone korrelverfijningstechnologie zonder titaanboor (TiB₂)
Ultrasone korrelverfijning tijdens het stollen
Er zijn diverse technieken beschikbaar om de microstructuur te verbeteren en de korrelgrootte te verfijnen in aluminiumlegeringen, magnesium, zink en koper. Zo bestaat er een sterke correlatie tussen korrelgrootte en giet temperatuur; er kunnen echter aanzienlijke verbeteringen worden bereikt door middel van korrelverfijning in aluminiumlegeringen met behulp vanultrasone behandeling . Twee mechanismen dragen bij aan dit proces.
Tijdens de hogedrukcyclus van het cavitatieproces leiden instortende bellen tot plaatselijk hoge temperaturen en drukken. De temperaturen kunnen hoger oplopen dan 1000 K, terwijl de drukken hoger kunnen zijn dan 400 MPa; er treden ook snelle afkoelsnelheden op. Dit heeft twee gevolgen: er ontstaan veelnucleatiepunten, wat leidt tot fijnere korrelgroottes, en de vrijgekomen energie vernietigt dendritische structuren die zich anders zouden vormen.
Industrieel continu gieten met twee walsen, ondersteund door ultrasone trillingen
Bij het gieten met dubbele walsen wordt de smelt omgezet in aluminiumband voor verdere koudwalsbewerkingen. Dit proces brengt verschillende uitdagingen met zich mee, met name grove kolomvormige korrels, chemische segregatie in het midden van de band, microstructurele gradiënten en inhomogeniteit.
Een doorbraak op het gebied vanindustriëleultrasone behandeling van gietstukkenkan deze problemen oplossen. Met name de ultrasone korrelverfijningstechniek zorgt voor een aanzienlijke vermindering van de korrelgrootte,het verdwijnen van de centrale intermetallische naald en een verbeterde homogeniteit. Bovendien maakt dit proces argonontgassing overbodig.
Conclusie:
Ultrasoon ontgassen en korrelverfijning in aluminiumlegeringen bieden talrijke voordelen ten opzichte van conventionele methoden, waardoor de eigenschappen van de eindproducten aanzienlijk worden verbeterd en tegelijkertijd de kosten en de milieubelasting worden verminderd.
Resultaten en toepassingen:
- Verbeterde homogenisatie van metaal, korrelverfijning en het mengen van nieuwe legeringen.
- Uitstekende resultaten bij ultrasone ontgassing (defragmentatie en bevochtigde insluitsels)
- Uitstekende resultaten na het trillen ‘in de opvangbak’ van een verticale Wagstaff DC-gietmachine.
- Uitstekende resultaten op een continu-gietlijn van Bruno Presezzi.
- Verbeterde microkristallisatie en legeringseigenschappen bij het gieten.
- Vermindering van de wrijving bij een bewerking (bijv. gieten, trekken, extruderen, vormen).
- Verbeterde oppervlakteafwerking.