- Ultrasone ontgassing van gesmolten metalen tot 2.300 °C en gesmolten glas
- Maandag - vrijdag: 09:00 - 19:00
- Sialon Ceramics Aps - Østerbrogade 226, 1e verdieping - 2100 Kopenhagen - Denemarken
Ultrasone ontgassing in gesmolten metalen en gesmolten glas tot 1.800 °C
Sectoren
Hoe kunnen we u helpen?
Ontgassing van gesmolten aluminium
Korreloverfijning van gesmolten aluminium
Micro-legering van gesmolten aluminium
Ontgassing van gesmolten glas
Ontgassing van andere gesmolten metalen
Ultrasone ontgassing in gesmolten aluminium
Ultrasone ontgassingsbehandeling van gesmolten lichte legeringen kan de eigenschappen van gietstukken aanzienlijk verbeteren, met name hun microstructuur en mechanische eigenschappen. Recente verfijningen van deze techniek, waarbij gebruik wordt gemaakt van gepatenteerde ultrasone technologie, bieden aanzienlijke voordelen voor het industriële continu-gieten. Ze vormen een alternatief voor argonontgassing, maken de vervanging van standaard additieven in de masterlegering mogelijk en zorgen voor aanzienlijke verbeteringen in de microstructuur.
Ultrasone korrelverfijning in gesmolten aluminium
Er zijn diverse technieken beschikbaar om de microstructuur te verbeteren en de korrelgrootte te verfijnen in aluminiumlegeringen, magnesium, zink en koper. Zo bestaat er een sterke correlatie tussen korrelgrootte en giet temperatuur; toch kunnen er aanzienlijke verbeteringen worden bereikt door middel vanultrasone behandeling. Twee mechanismen, waaronder het ultrasone cavitatieproces, dragen bij aan dit proces.
Tijdens de hogedrukcyclus van het ultrasone cavitatieproces leiden instortende bellen tot plaatselijke hoge temperaturen en drukken. De temperaturen kunnen hoger oplopen dan 1000 K, terwijl de drukken hoger kunnen zijn dan 400 MPa; er treden ook snelle afkoelsnelheden op. Dit ultrasone cavitatieproces heeft twee effecten: er worden veel nucleatiepuntengevormd, wat leidt tot fijnere korrelgroottes, en de vrijgekomen energie vernietigt dendritische structuren die zich anders zouden vormen.
Ultrasone microlegeringsbehandeling in lichte metalen zoals gesmolten aluminium
Onze innovatieve ultrasone smeltbehandeling van lichte legeringen, zoals aluminium, waarbij gebruik wordt gemaakt van een cavitatiefrequentie van 20 kHz, kan de microstructuur van de eindproducten ingrijpendverbeteren. In combinatie met microlegering zijn de resultaten echter nog opvallender. Dankzij ons lopende project op het gebied van ultrasone microlegering zijn we er al in geslaagd aluminium-microlegeringen te ontwikkelen die sterker zijn dan staal.
Uit ons onderzoek blijkt dat microlegering met behulp van ultrasone trillingen nieuwe mogelijkheden biedt voor de ontwikkeling van de volgende generatie legeringen voor de automobielindustrie.
Ultrasoonproces voor gesmolten glas Energiebesparingen tot wel 20%!
Er bestaat een sterke samenhang tussen de grootte van de luchtbellen, de raffinagetemperatuur en de tijd. Eenvoudig gezegd: grotere luchtbellen stijgen sneller op dan kleinere; hogere raffinagetemperaturen verlagen de viscositeit van het gesmolten glas; luchtbellen stijgen sneller op wanneer de viscositeit lager is. Om de efficiëntie van het raffinageproces te verbeteren, willen we dus de diameter van de luchtbellen vergroten en/of de viscositeit van het gesmolten glas verlagen. Zoals we zullen zien, stelt ultrasoon raffineren ons in staat om de bubbelgrootte te vergroten en bubbels efficiënt te verwijderen zonder dat de temperatuur van het gesmolten glas hoeft te worden verhoogd.
Ultrasone ontgassing van metalen zoals koper, zink, messing, staal, gietijzer, goud en zilver.
Het ontgassen van koper, zink en andere metalen gebeurt doorgaans volgens een van de twee gangbare methoden; wij voegen daar een derde aan toe.
- Ontgassen met inert gas. Bij deze methode wordt een inert gas (stikstof of argon) in de vorm van talrijke kleine belletjes in de smelt geblazen. De in de smelt opgeloste waterstof diffundeert in het gas en verlaat de smelt samen met de belletjes. Hoe groter het oppervlak van de opstijgende belletjes, hoe hoger de ontgassingssnelheid.
- Bij ontgassing met vloeimiddelen wordt gebruikgemaakt van vaste stoffen die bij verhitting in de smelt gasbellen vrijgeven. Deze bellen vangen de in het gesmolten metaal opgeloste waterstof op volgens hetzelfde mechanisme als bij de inertgas-spoelmethode.
- Ultrasone ontgassing en korrelverfijning van koper, zink, messing, staal, gietijzer, goud en zilver in één apparaat. Deze innovatieve ultrasone ontgassingstechnologie voor koper, zink en andere metalen combineert beide technieken.
Korrelverfijning in koper, zink, messing, staal, gietijzer, goud en zilver
Een fijne korrelstructuur van gegoten metaal in legeringen tot 1.800 °C kan worden bereikt door het gieten bij een zo laag mogelijke giet temperatuur te combineren met een hoge afkoelsnelheid tijdens de stolling. Kleine toevoegingen aan het gesmolten metaal die de kernvorming van de zich vormende kristallen bevorderen, kunnen echter zorgen voor een verdere afname van de korrelgrootte.
Veel koperlegeringen bevatten nucleatieadditieven als belangrijke legeringscomponenten (aluminium, zink, enz.). Voor korrelverfijning van gesmolten metalen en hoogwaardige metaallegeringen worden kleine hoeveelheden lithium, ijzer, lood of bismut toegevoegd. Boor en zirkonium hebben een korrelverfijnend effect op tinbrons.
Laten we eens met onze professional praten
01. 100% tevredenheidsgarantie
Na een grondige beoordeling van uw ultrasoonproject zullen wij in eerste instantie 50% van de totale projectkosten voor onze rekening nemen.
02. Zeer professioneel personeel
Onze hooggekwalificeerde medewerkers beschikken over meer dan 30 jaar ervaring en expertise op het gebied van sonotroden voor hoge temperaturen en in eigen beheer ontwikkelde industriële ultrasone generatoren voor diverse toepassingen.
03.Projectmanagement
Elke gieterij, gietfabriek of glasraffinaderij is anders. Daarom werken we met u samen vanaf het ontwerp tot en met de levering, de implementatie en de service na verkoop. U staat er nooit alleen voor!
Video afspelen
Belangrijkste voordelen van industriële ultrasone toepassingen
Waarom zijn wij uniek?
Er is twintig jaar aan softwareontwikkeling geïnvesteerd om de eerste generatie krachtigeNIMA-generatoren uit de ‘no-standing-waves’-serie te ontwikkelen. Alleen onze technologie is in staat omgrote hoeveelhedengesmolten metalen en glas te verwerken.
Industriële ultrasone toepassingen en technieken voor energiebesparing
NIMA-generatoren verbruiken weinig stroom, doorgaans 900 W per generator.
Keuze van de sonotrode
We hebben een nieuwe serie hoogwaardige, duurzamekeramische sonotrodenontwikkeld die geschikt zijn voor elke temperatuur en elke legering tot 1.800 °C.
Neem contact met ons op voor industriële toepassingen van ultrasoon en ontgassing
SIALON CERAMICS Ltd
71-75 Shelton Street | Covent Garden
Londen
WC2H 9JQ
Verenigd Koninkrijk
SIALON CERAMICS Ltd
Østerbrogade 226 st. tv.
DK-2100 Kopenhagen
Denemarken
Telefoon: +(45) 92 45 57 28




