- Ultrasoon ontgassen van gesmolten metalen tot 2300 °C en gesmolten glas
- Maandag - vrijdag: 09:00 - 19:00
- Sialon Keramiek Aps - Østerbrogade 226 st. TV. - 2100 Kopenhagen - Denemarken
Ultrasoon ontgassen van gesmolten metalen en gesmolten glas tot 1800 °C
Industrieën
Hoe kunnen we helpen?
Ontgassen van gesmolten aluminium
Korrelverfijning gesmolten aluminium
Micro-legering van gesmolten aluminium
Ontgassen van gesmolten glas
Ontgassen van andere gesmolten metalen
Ultrasone ontgassing in gesmolten aluminium
Ultrasone ontgassing van gesmolten lichtmetalen kan de eigenschappen van gietstukken aanzienlijk verbeteren, met name de microstructuur en de mechanische eigenschappen. Recent ontwikkelde verfijningen van de techniek met behulp van gepatenteerde ultrasone technologie bieden aanzienlijke voordelen voor industrieel continu gieten. Ze vormen een alternatief voor ontgassing met argon, vervangen standaard toevoegingen aan de moederlegering en zorgen voor een substantiële verbetering van de microstructuur.
Ultrasone korrelverfijning in gesmolten aluminium
Er zijn diverse technieken beschikbaar voor het verbeteren van de microstructuur en korrelverfijning inbijvoorbeeld aluminium-, magnesium-, zink- en koperlegeringen. Er bestaat een sterke correlatie tussen korrelgrootte en giettemperatuur; echter, aanzienlijke verbeteringen kunnen worden bereikt met behulp van ultrasone behandeling. Twee mechanismen, waaronder het ultrasone cavitatieproces, dragen bij aan dit proces.
Tijdens de hogedrukcyclus van het ultrasone cavitatieproces leiden imploderende bellen tot plaatselijk hoge temperaturen en drukken. De temperaturen kunnen oplopen tot meer dan 1000 K, terwijl de drukken meer dan 400 MPa kunnen bedragen; er treden ook snelle afkoelingssnelheden op. De effecten van dit ultrasone cavitatieproces zijn tweeledig: er worden veel kiemvormingspunten gevormd, wat leidt tot fijnere korrelgroottes, en de gegenereerde energie vernietigt dendritische structuren die anders zouden ontstaan.
Ultrasone micro-legeringsbehandeling in lichte metalen zoals gesmolten aluminium
Onze nieuwe ultrasone smeltbehandeling van lichtmetalen zoals aluminium met een cavitatiefrequentie van 20 kHz kan de microstructuur van de eindproducten radicaal verbeteren . In combinatie met microlegering zijn de resultaten echter nog indrukwekkender. Ons lopende ultrasone microlegeringsproject heeft ons al in staat gesteld aluminium microlegeringen te produceren die sterker zijn dan staal.
Ons onderzoek wijst uit dat ultrasoon ondersteund micro-legeringsproces nieuwe mogelijkheden biedt voor de ontwikkeling van de volgende generatie auto-legeringen.
Energiebesparing tot wel 20% met het ultrasone smeltglasproces !
Er bestaat een sterke correlatie tussen de grootte van de bellen, de raffinagetemperatuur en de tijd. Simpel gezegd: grotere bellen stijgen sneller dan kleinere bellen; hogere raffinagetemperaturen verlagen de viscositeit van het gesmolten glas; bellen stijgen sneller wanneer de viscositeit lager is. Om de efficiëntie van het raffinageproces te verbeteren, willen we dus de diameter van de bellen vergroten en/of de viscositeit van het gesmolten glas verlagen. Zoals we zullen zien, stelt ultrasoon raffineren ons in staat om de grootte van de bellen te vergroten en bellen efficiënt te verwijderen zonder de temperatuur van het gesmolten glas.
Ultrasoon ontgassen van metalen zoals koper, zink, messing, staal, gietijzer, goud en zilver.
Het ontgassen van koper, zink en andere metalen gebeurt doorgaans met een van de twee conventionele methoden; wij voegen daar een derde aan toe.
- Ontgassing met inert gas. Bij deze methode wordt een inert gas (stikstof of argon) in de vorm van talloze kleine belletjes in het smeltbad geblazen. De in het smeltbad opgeloste waterstof diffundeert in het gas en verlaat het smeltbad samen met de belletjes. Hoe groter het oppervlak van de opstijgende belletjes, hoe hoger de ontgassingssnelheid.
- Ontgassen met fluxmiddelen maakt gebruik van vaste stoffen die gasbellen afgeven wanneer ze in het smeltbad worden verhit. De bellen verzamelen waterstof dat in het gesmolten metaal is opgelost, volgens hetzelfde mechanisme als bij de inertgasspoelmethode.
- Ultrasone ontgassing en korrelverfijning van koper, zink, messing, staal, gietijzer, goud en zilver in één apparaat. Deze nieuwe ultrasone ontgassingstechnologie voor koper, zink en andere metalen combineert beide technieken.
Korrelraffinage van koper, zink, messing, staal, gietijzer, goud en zilver
Een fijne korrelstructuur van gegoten metaal bij legeringen tot 1800 °C kan worden bereikt door gieten bij de laagst mogelijke giettemperatuur te combineren met een hoge afkoelsnelheid tijdens de stolling. Kleine toevoegingen aan het gesmolten metaal die de kiemvorming van de vormende kristallen bevorderen, kunnen echter leiden tot een verdere afname van de korrelgrootte.
Veel koperlegeringen bevatten kiemvormende additieven als belangrijkste legeringscomponenten (aluminium, zink, enz.). Voor korrelverfijning van gesmolten metalen en hoogwaardige metaallegeringen worden kleine toevoegingen van lithium, ijzer, lood of bismut gebruikt. Boor en zirkonium hebben een korrelverfijnend effect op tinbrons.
Laten we met onze professional praten
01. 100% tevredenheidsgarantie
Na een grondige beoordeling van uw ultrasoonproject zullen wij in eerste instantie 50% van de totale projectkosten voor onze rekening nemen.
02. Zeer professioneel personeel
Ons hooggekwalificeerde personeel heeft meer dan 30 jaar ervaring en expertise met sonotrodes voor hoge temperaturen en in eigen huis ontwikkelde industriële ultrasone generatoren voor diverse toepassingen.
03.Projectmanagement
Elke gieterij, glasfabriek of glasraffinaderij is anders. Daarom werken we met u samen, van ontwerp tot levering, implementatie en nazorg. U staat er nooit alleen voor!
Video afspelen
Belangrijkste voordelen van ultrasone toepassingen in de industrie
Waarom zijn wij uniek?
Twintig jaar softwareontwikkeling is geïnvesteerd in de eerste generatie krachtige NIMA-generatoren. Alleen onze technologie is in staat om grote hoeveelheden gesmolten metalen en glas te verwerken.
Industriële ultrasone toepassingen en technieken voor energiebesparing
NIMA-generatoren verbruiken weinig vermogen, doorgaans 900 watt per generator.
Keuze van Sonotrode
We hebben een nieuwe serie speciale, duurzame keramische sonotrodes voor alle temperaturen en legeringen tot 1800 °C.
Neem contact met ons op voor industriële toepassingen van ultrasoon geluid en ontgassing
SIALON CERAMICS Ltd
71-75 Shelton Street | Covent Garden
Londen
WC2H 9JQ
Verenigd Koninkrijk
SIALON CERAMICS Ltd
Østerbrogade 226 st. TV.
DK-2100 Kopenhagen
Denemarken
Telefoon: +(45) 92 45 57 28




