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01
熔融铝
的超声波
02
超声波晶粒
细化
03
超声波
微合金化
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介绍
工业的
超声波脱气
在高达 1800°C 的熔融金属中
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介绍
工业的
超声波晶粒细化
在高达 1800°C 的熔融金属中
超声波铸造屋 越野背景幻灯片1
介绍
工业的
超声波微合金化
在高达 1800°C 的熔融金属中
熔融玻璃节能之家 越野背景幻灯片1
介绍
工业的
超声波脱气
在熔融玻璃中

2025 工业级 NIMA 超声波发生器和高温陶瓷超声波电极

超声波脱气、晶粒细化、熔融铝、锌、镁、黄铜、青铜、铜、玻璃和钢的微合金化。.

对温度高达 1800°C 的金属熔体进行超声波脱气和晶粒细化,可以显著改善铸件的性能,特别是其微观结构和力学性能。近年来,利用专有超声波技术对该工艺进行改进,为工业连铸带来了显著优势,可替代氩气脱气,取代标准中间合金添加剂,并大幅改善微观结构。.

本文将探讨超声波与液态金属相互作用的机制,特别是这些机制在超声波 脱气 和晶粒 细化。最后,我们将简要介绍我们应用于工业连铸的超声波脱气技术。

有多种技术可用于改善铝合金的微观结构,例如,晶粒尺寸与铸造温度之间存在很强的相关性;然而,使用超声处理可以显著改善微观结构。这一过程主要由两种机制促成。.

在超声空化过程的高压循环中,气泡坍塌会导致局部高温高压。温度可超过1000 K,压力可超过400 MPa;同时还会出现快速冷却。这会产生双重影响:一方面,形成大量成核位点,从而诱导 晶粒 尺寸细化;另一方面,产生的能量会破坏原本可能形成的树枝状结构。  

熔融铝的超声波脱气

熔融铝的超声波晶粒细化

熔融铝中的超声波微合金化

熔融玻璃的超声波脱气

锌、铝、黄铜、铜、铸铁、银、金、不锈钢、玻璃的超声波脱气

全球领先的熔融金属和玻璃超声波脱气专家!

凭借我们新一代高功率NIMA工业超声波发生器,我们现在能够处理大量熔融铝、镁、玻璃和其他含铁熔体,温度高达1800摄氏度。这一切都归功于我们新一代低频工业超声波发生器的选择,以及我们自主研发的新一代具有不润湿性和极高杨氏模量弹性的陶瓷材料!

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我们的独特之处是什么?

  • 我们投入了二十年的软件研发,打造出第一代功能强大的“无驻波”系列 NIMA发生器。只有我们的超声波脱气技术才能处理 大量 的熔融金属和玻璃。
  • 采用专有的陶瓷 超声电极, 这使我们独树一帜,因为我们现在可以处理大体积的组织。

工业超声波脱气和晶粒细化领域的全球领导者!

我们遍布全球的业务网络确保了及时性、成本效益和合规性,从而保证您的生产进度得到满足。.