본문으로 건너뛰기
project-details-img02 홈
01

용융 알루미늄의 초음파 탈가스
02
초음파 곡물
정제
03
초음파를 이용한
미세합금화
시아론-알루미늄 주조 홈 offroad-bg-slide1
소개합니다
산업용
초음파 탈기
최대 1,800°C의 용융 금속 내에서
project-details-img02 홈 offroad-bg-slide1
소개합니다
산업용
초음파 입자 미세화
최대 1,800°C의 용융 금속 내에서
초음파 주조 공장 홈 offroad-bg-slide1
소개합니다
산업용
초음파 미세합금화
최대 1,800°C의 용융 금속 내에서
용융 유리 에너지 절약 홈 offroad-bg-slide1
소개합니다
산업용
초음파 탈기
녹은 유리 속에서

2025 산업용 NIMA 초음파 발생기 및 고온 세라믹 소노트로드

용융 알루미늄, 아연, 마그네슘, 황동, 청동, 구리, 유리 및 강철에 대한 초음파 탈기, 결정립 미세화, 미세 합금 처리.

최대 1,800 °C의 금속 용융물에 대한 초음파 탈기 및 결정립 미세화는 주조품의 특성, 특히 미세구조와 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 최근, 독자적인 초음파 기술을 활용한 이 기법의 새로운 개선 사항은 산업용 연속 주조에 상당한 이점을 제공하며, 아르곤 탈기의 대안 마련, 표준 마스터 합금 첨가제의 대체, 그리고 미세구조의 상당한 개선을 가능하게 합니다.

여기서는 초음파와 액체 금속 간의 상호작용을 뒷받침하는 메커니즘, 특히 이것이 초음파 탈기및 결정립 미세화에 어떻게 적용되는지를 살펴보겠습니다. 마지막으로, 산업용 연속 주조에 적용된 당사의 초음파 탈기 기술을 간략히 살펴보겠습니다.

알루미늄 합금의 미세구조를 개선하기 위한 다양한 기법이 있으며, 예를 들어 입자 크기와 주조 온도 사이에는 강한 상관관계가 존재한다. 그러나 초음파 처리를 활용하면 상당한 개선 효과를 얻을 수 있다. 이 과정에는 두 가지 작용 기전이 기여한다.

초음파 캐비테이션 공정의 고압 사이클 동안, 기포가 붕괴되면서 국부적으로 높은 온도와 압력이 발생합니다. 온도는 1000 K를 초과할 수 있고, 압력은 400 MPa를 초과할 수 있으며, 급격한 냉각 속도도 나타납니다. 이로 인한 효과는 두 가지입니다. 첫째, 수많은 핵생성 부위가 형성되어 더 미세한 입자크기를 유도하고, 둘째, 생성된 에너지가 그렇지 않으면 형성되었을 수 있는 수지상 구조를 파괴합니다.  

용융 알루미늄의 초음파 탈가스

용융 알루미늄의 초음파 입자 미세화

용융 알루미늄의 초음파 미세합금화

용융 유리에서의 초음파 탈기

아연, 알루미늄, 황동, 구리, 주철, 은, 금, 스테인리스강, 유리에서 초음파 탈기

용융 금속 및 유리 분야의 초음파 탈기 기술 전문 글로벌 기업!

당사의 차세대 고출력 NIMA 산업용 초음파 발생기를 통해, 이제 섭씨 1800도까지의 고온에서 대량의 용융 알루미늄, 마그네슘, 유리 및 기타 철계 용융물을 처리할 수 있게 되었습니다. 이는 바로 당사의 차세대 저주파 산업용 초음파 발생기와, 매우 높은 영률(Young’s Modulus)을 지닌 비습윤성 특성을 갖춘 차세대 자체 개발 세라믹 소재의 조합 덕분입니다!

Depositphotos_311007586_xl-2015-scaled 홈

우리의 차별화된 점은 무엇일까요?

  • 1세대 고성능 ‘정재파 없음’ NIMA 발생기 시리즈를 개발하기 위해 20년에 걸친 소프트웨어 개발 노력이 투입되었습니다. 당사의 초음파 탈가스 기술만이 대량의 용융 금속 및 유리를 처리할 수 있습니다.
  • 자사 독자적인 세라믹 소노트로드를 결합함으로써 대용량 처리가 가능해졌으며, 이것이 바로 당사의 차별화된 경쟁력입니다.

산업용 초음파 탈기 및 입도 미세화 분야의 세계적 선도 기업!

당사의 전 세계적인 사업망을 통해 귀사의 생산 일정을 준수하는 데 필요한 적시성, 비용 효율성 및 규정 준수를 보장합니다.