- Ultradźwiękowe odgazowanie stopionych metali do 2300°C i stopionego szkła
- Poniedziałek - Piątek : 09:00 - 19:00
- Sialon Ceramics Aps - Østerbrogade 226 st. tv. - 2100 Kopenhaga - Dania
Ultradźwiękowe odgazowanie ciekłych metali i szkła do 1 800° C
Branże
Jak możemy pomóc?
Odgazowanie ciekłego aluminium
Rozdrobnienie ziarna stopionego aluminium
Mikrostopowanie ciekłego aluminium
Odgazowywanie stopionego szkła
Odpowietrzanie innych stopionych metali
Odpowietrzanie ultradźwiękowe stopionego aluminium
Ultradźwiękowe odgazowywanie stopów metali lekkich może znacznie poprawić właściwości odlewów, w szczególności ich mikrostrukturę i właściwości mechaniczne. Ostatnio nowe udoskonalenia tej techniki z wykorzystaniem autorskiej technologii ultradźwiękowej przynoszą znaczące korzyści w przemyślowym ciągłym odlewaniu, oferując alternatywę dla odgazowywania argonem, zastąpienie standardowych dodatków zaprawowych oraz znaczną poprawę mikrostruktury.
Ultradźwiękowe rozdrabnianie ziarna w ciekłym aluminium
Dostępne są różne techniki poprawy mikrostruktury i rozdrobnienia ziarna w stopach aluminium, magnezu, cynku, miedzi, na przykład istnieje silna korelacja między wielkością ziarna a temperaturą odlewania; jednak znaczące ulepszenia można osiągnąć stosując obróbkę ultradźwiękową. Dwa mechanizmy, w tym proces kawitacji ultradźwiękowej, przyczyniają się do tego procesu.
Podczas cyklu wysokiego ciśnienia w procesie kawitacji ultradźwiękowej, zapadające się pęcherzyki powodują lokalne wysokie temperatury i ciśnienia. Temperatury mogą przekraczać 1000 K, a ciśnienia mogą przekraczać 400 MPa; występują również szybkie szybkości chłodzenia. Efekty tego procesu kawitacji ultradźwiękowej są dwojakie: powstaje wiele zarodków krystalizacji, co prowadzi do drobniejszego ziarna, a wygenerowane energie niszczą struktury dendrytyczne, które w przeciwnym razie by się utworzyły.
Ultradźwiękowa obróbka mikrodomieszkowania w lekkich metalach, takich jak stopione aluminium
Nasza nowatorska ultradźwiękowa obróbka stopów lekkich, takich jak stopy aluminium, z wykorzystaniem częstotliwości kawitacji 20 kHz może radykalnie poprawić mikrostrukturę produktów końcowych. Jednak w połączeniu z mikrostopowaniem wyniki są jeszcze bardziej spektakularne. Nasz trwający projekt ultradźwiękowego mikrostopowania pozwolił nam już stworzyć mikrostopy aluminium mocniejsze niż stal.
Nasze prace wskazują, że wspomagane ultradźwiękami mikrostopowanie otwiera nowe ścieżki rozwoju stopów samochodowych nowej generacji.
Proces ultradźwiękowego topienia szkła Oszczędność energii do 20%!
Istnieje silna korelacja między wielkością pęcherzyków, temperaturą rafinacji i czasem. Mówiąc prosto, większe pęcherzyki unoszą się szybciej niż mniejsze; wyższe temperatury rafinacji zmniejszają lepkość stopionego szkła; pęcherzyki unoszą się szybciej, gdy lepkość jest niższa. Zatem, aby poprawić wydajność procesu rafinacji, chcielibyśmy zwiększyć średnicę pęcherzyków i/lub zmniejszyć lepkość stopionego szkła. Jak zobaczymy, rafinacja ultradźwiękowa pozwala nam zwiększyć rozmiar pęcherzyków i skutecznie je usuwać bez konieczności podnoszenia temperatury stopionego szkła.
Odpowietrzanie ultradźwiękowe metali takich jak miedź, cynk, mosiądz, stal, żeliwo, złoto i srebro.
Odgazowanie miedzi, cynku i innych metali jest zwykle przeprowadzane jedną z dwóch konwencjonalnych metod; my dodajemy trzecią.
- Odpowietrzanie gazem obojętnym. W tej metodzie gaz obojętny (azot lub argon) jest wdmuchiwany do stopu w postaci licznych małych pęcherzyków. Wodór rozpuszczony w stopie dyfunduje do gazu i opuszcza stop wraz z pęcherzykami. Im większa powierzchnia wznoszących się pęcherzyków, tym większa szybkość odpowiedrzania.
- Odgazowanie topnikami wykorzystuje substancje stałe, które uwalniają pęcherzyki gazu po podgrzaniu w stopie. Pęcherzyki zbierają wodór rozpuszczony w ciekłym metalu zgodnie z tym samym mechanizmem, co w metodzie przedmuchiwania gazem obojętnym.
- Ultradźwiękowe odgazowywanie i rozdrabnianie ziarna miedzi, cynku, mosiądzu, stali, żeliwa, złota i srebra w jednym urządzeniu. Ta nowatorska technologia ultradźwiękowego odgazowywania miedzi, cynku i innych metali łączy obie techniki.
Rozdrabnianie ziarna w miedzi, cynku, mosiądzu, stali, żeliwie, złocie i srebrze
Drobnoziarnista struktura metalu odlewanego w zależności od stopów do 1 800° C może być osiągnięta poprzez połączenie odlewania w możliwie najniższej temperaturze zalewania z wysoką szybkością chłodzenia podczas krzepnięcia. Jednakże niewielkie dodatki do ciekłego metalu wspomagające zarodkowanie tworzących się kryształów mogą spowodować dalsze zmniejszenie wielkości ziaren.
Wiele stopów miedzi zawiera dodatki zarodkujące jako główne składniki stopowe (aluminium, cynk itp.). Do rozdrabniania ziarna ciekłych metali i wysokostopowych stopów metali stosuje się niewielkie dodatki litu, żelaza, ołowiu lub bizmutu. Bor i cyrkon działają rozdrabniająco na ziarno w brązach cynowych.
Porozmawiajmy z naszym specjalistą
01. Gwarancja 100% satysfakcji
Po dokładnej ocenie Twojego projektu ultradźwiękowego, początkowo pokryjemy 50% całkowitych kosztów projektu.
02. Wysoko wykwalifikowany personel
Nasz wysoko wykwalifikowany personel posiada ponad 30-letnie doświadczenie i wiedzę specjalistyczną w zakresie sonotrod wysokotemperaturowych oraz opracowanych we własnym zakresie przemysłowych generatorów ultradźwiękowych do zastosowań przemysłowych.
03.Zarządzanie projektem
Każda odlewnia, huta lub rafineria szkła jest inna. Dlatego współpracujemy z Tobą od projektu po dostawę, wdrożenie i serwis posprzedażowy. Nigdy nie jesteś sam!
Odtwórz wideo
Kluczowe korzyści przemysłowych zastosowań ultradźwiękowych
Dlaczego jesteśmy wyjątkowi
Dwadzieścia lat rozwoju oprogramowania zainwestowano, aby stworzyć pierwszą generację potężnej serii ‘bez fal stojących’ generatorów NIMA. Tylko nasza technologia jest w stanie przetwarzać duże objętości stopionych metali i szkła.
Przemysłowe zastosowania i techniki ultradźwiękowe dla oszczędności energii
Generatory NIMA zużywają mało energii, zazwyczaj 900 W na generator.
Wybór sonotrody
Opracowaliśmy nową serię specjalnych, długowiecznych ceramicznych sonotrod do dowolnych temperatur i stopów do 1 800 °C.
Skontaktuj się z nami w sprawie zastosowań przemysłowych ultradźwięków i odgazowania
SIALON CERAMICS Ltd
71-75 Shelton Street | Covent Garden
Londyn
WC2H 9JQ
Wielka Brytania
SIALON CERAMICS Ltd
Østerbrogade 226 st. tv.
DK-2100 Kopenhaga
Dania
Telefon: +(45) 92 45 57 28




