Przejdź do treści

Rafinacja ziarna aluminium za pomocą ultradźwięków

Strona główna
Rafinacja ziarna aluminium za pomocą ultradźwięków

Przemysłowa technologia ultradźwiękowego rozdrabniania ziarna bez tytanowo-borowego (TiB2)

Ultradźwiękowe zagęszczanie ziarna podczas krzepnięcia

Dostępne są różne techniki poprawy mikrostruktury i rozdrabniania ziarna w stopach aluminium, magnezu, cynku, miedzi. Na przykład istnieje silna korelacja między wielkością ziarna a temperaturą odlewania; jednak znaczące ulepszenia można osiągnąć stosując ultradźwiękową obróbkę wspomagającą rozdrabnianie ziarna w stopach aluminium. Dwa mechanizmy przyczyniają się do tego procesu.

   

 

Ultradźwiękowe - brak segregacji centralnej - 1 - ultradźwiękowe rozdrabnianie ziarna w stopach aluminium
After Ultrasound
Ultradźwiękowe mikrodomieszkowanie bez ultradźwięków - ultradźwiękowe rozdrabnianie ziarna w stopach aluminium
Ultradźwiękowe zagęszczanie ziarna stopów aluminium | Odgazowanie ultradźwiękowe
Ultrasonic-grain-refinement-1 Ultrasonic grain refinement in aluminium alloys
No Ultrasound

Ultradźwiękowe wspomagane przemysłowe ciągłe odlewanie dwuwałkowe

Odlewanie taśmowe z podwójnym walcowaniem przekształca stop w taśmę aluminiową do późniejszych operacji walcowania na zimno. Proces ten wiąże się z kilkoma wyzwaniami, w szczególności z grubymi ziarnami kolumnowymi, segregacją chemiczną w środku taśmy, gradientami mikrostrukturalnymi i niejednorodnością.

Przełom w przemysłowym leczeniu ultradźwiękowym odlewaniu może rozwiązać te problemy. W szczególności technika rozdrabniania ziarna ultradźwiękowego oferuje znaczną redukcję wielkości ziarna, eliminację centralnej igły międzymetalicznej oraz poprawę jednorodności. Ponadto proces eliminuje potrzebę odgazowywania argonem.

in-sump-degassing-dc-caster Ultradźwiękowe rozdrabnianie ziarna w stopach aluminium

Wniosek:

Ultradźwiękowe odgazowanie i zagęszczanie ziarna w stopach aluminium oferuje wiele postępów w porównaniu z konwencjonalnymi metodami, zapewniając znaczną poprawę właściwości produktów końcowych, a także obniżone koszty i mniejszy wpływ na środowisko.

Wyniki i zastosowania:

  • Lepsza homogenizacja metalu, rozdrabnianie ziarna i mieszanie nowych stopów.
  • Doskonałe wyniki ultradźwiękowego odgazowania (defragmentacja i zwilżanie wtrąceń)
  • Doskonałe wyniki po wibrowaniu „w studzience’ pionowego odlewnika DC Wagstaff.
  • Doskonałe wyniki na linii ciągłego odlewania Bruno Presezzi.
  • Improved micro crystallization and alloy characteristics in casting.
  • Zmniejszenie tarcia między narzędziem (np. odlewanie, ciągnienie, wytłaczanie, formowanie).
  • Improved surface finish.