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01
熔融鋁
的超音波
02
超音波晶粒
細化
03
超音波
微合金化
sialon-aluminium-foundry 首頁 越野背景幻燈片1
介紹
工業的
超音波脫氣
在高達 1800°C 的熔融金屬中
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介紹
工業的
超音波晶粒細化
在高達 1800°C 的熔融金屬中
超音波鑄造屋 越野背景幻燈片1
介紹
工業的
超音波微合金化
在高達 1800°C 的熔融金屬中
熔融玻璃節能之家 越野背景幻燈片1
介紹
工業的
超音波脫氣
在熔融玻璃中

2025 工業級 NIMA 超音波發生器和高溫陶瓷超音波電極

超音波脫氣、晶粒細化、熔融鋁、鋅、鎂、黃銅、青銅、銅、玻璃和鋼的微合金化。.

對溫度高達 1800°C 的金屬熔體進行超音波脫氣和晶粒細化,可顯著改善鑄件的性能,特別是其微觀結構和機械性能。近年來,利用專有超音波技術對該製程進行改進,為工業連鑄帶來了顯著優勢,可取代氬氣脫氣,取代標準中間合金添加劑,並大幅改善微觀結構。.

本文將探討超音波與液態金屬相互作用的機制,特別是這些機制在超音波 脫氣 和晶粒 細化。最後,我們將簡要介紹我們應用於工業連鑄的超音波脫氣技術。

有多種技術可用於改善鋁合金的微觀結構,例如,晶粒尺寸與鑄造溫度之間存在很強的相關性;然而,使用超音波處理可以顯著改善微觀結構。這一過程主要由兩種機制促成。.

在超音波空化過程的高壓循環中,氣泡坍塌會導致局部高溫高壓。溫度可超過1000 K,壓力可超過400 MPa;同時也會出現快速冷卻。這會產生雙重影響:一方面,形成大量成核位點,進而誘導 晶粒 尺寸細化;另一方面,產生的能量會破壞原本可能形成的樹枝狀結構。  

熔融鋁的超音波脫氣

熔融鋁的超音波晶粒細化

熔融鋁中的超音波微合金化

熔融玻璃的超音波脫氣

鋅、鋁、黃銅、銅、鑄鐵、銀、金、不銹鋼、玻璃的超音波脫氣

全球領先的熔融金屬和玻璃超音波脫氣專家!

憑藉我們新一代高功率NIMA工業超音波發生器,我們現在能夠處理大量熔融鋁、鎂、玻璃和其他含鐵熔體,溫度高達1800攝氏度。這一切都歸功於我們新一代低頻工業超音波發生器的選擇,以及我們自主研發的新一代具有不潤濕性和極高楊氏模量彈性的陶瓷材料!

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我們的獨特之處是什麼?

  • 我們投入了二十年的軟體研發,打造出第一代功能強大的「無駐波」系列 NIMA產生器。只有我們的超音波脫氣技術才能處理 大量 的熔融金屬和玻璃。
  • 採用專有的陶瓷 超音波電極, 這使我們獨樹一幟,因為我們現在可以處理大體積的組織。

工業超音波脫氣和晶粒細化領域的全球領導者!

我們遍佈全球的業務網絡確保了及時性、成本效益和合規性,從而確保您的生產進度得到滿足。.