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01
超音波除氣
熔融鋁
02
超音波晶粒
細化
03
超音波
微合金化
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介紹
工業
超音波除氣
適用於高達 1,800°C 的熔融金屬
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介紹
工業
超音波晶粒細化
適用於高達 1,800°C 的熔融金屬
超音波鑄造廠 首頁 offroad-bg-slide1
介紹
工業
超音波微合金化
適用於高達 1,800°C 的熔融金屬
熔融玻璃節能首頁 offroad-bg-slide1
介紹
工業
超音波除氣
在熔融玻璃中

2025 工業級 NIMA 超音波產生器與高溫陶瓷超音波振動頭

超音波除氣、晶粒細化、微合金化,適用於熔融鋁、鋅、鎂、黃銅、青銅、銅、玻璃和鋼。.

超音波除氣與晶粒細化可應用於高達1,800°C的金屬熔體,能大幅改善鑄件的性質,尤其是其微觀結構和機械性能。近期,利用專有超音波技術對該工藝進行的新改良,為工業連續鑄造帶來顯著效益,提供了一種替代氬氣除氣的方案,可取代標準母合金添加劑,並大幅改善微觀結構。.

在這裡,我們將探討超音波液態金屬交互作用背後的機制,特別是它們如何應用於超音波 除氣 和晶粒 細化。最後,我們將簡要介紹我們的超音波除氣技術如何應用於工業連續鑄造

有多種技術可用於改善鋁合金的微觀結構,例如,晶粒尺寸與鑄造溫度之間存在強烈的相關性;然而,透過超音波處理可以實現顯著的改善。此過程有兩個機制促成。.

在超音波空蝕過程的高壓循環期間,氣泡崩潰會導致局部高溫和高壓。溫度可超過1000 K,而壓力可超過400 MPa;同時也會發生快速冷卻。其效果有兩方面:形成許多成核點,促使更細的 晶粒 尺寸產生,且所產生的能量會破壞原本會形成的樹枝狀結構。  

熔融鋁中的超音波除氣

熔融鋁中的超音波晶粒細化

熔融鋁中的超音波微合金化

熔融玻璃中的超音波除氣

超音波除氣適用於鋅、鋁、黃銅、銅、鑄鐵、銀、金、不鏽鋼、玻璃

全球超音波除氣專家,適用於熔融金屬與玻璃!

憑藉我們新一代的高功率NIMA工業超音波發電機,我們現在能夠處理大量高達攝氏1800度的熔融鋁、鎂、玻璃及其他鐵類熔體。這一切都取決於我們選擇的下一代低頻工業超音波發電機,以及我們內部開發的新一代具有非潤濕特性且具有極高楊氏彈性模數的陶瓷!

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我們的獨特之處是什麼?

  • 投入了二十年的軟體開發,打造出第一代強大的「無駐波」系列 NIMA 產生器。唯有我們的超音波除氣技術能夠處理 大體積 的熔融金屬與玻璃。
  • 結合專有的陶瓷 超音波變幅桿 使我們獨一無二,因為我們現在可以處理大體積。

世界工業超音波除氣與晶粒細化領域的領導者!

我們在全球的佈局確保了及時性、成本效益和合規性,以滿足您的生產時程要求。.