超音波脫氣應用於熔融金屬與熔融玻璃，最高可達1,800°C

熔融鋁的超音波除氣

輕合金金屬熔體的超音波除氣處理 能大幅改善鑄件的性質，尤其是其微觀結構和機械性能。近期，使用專有超音波技術的工藝新改良為工業連續鑄造帶來顯著效益，提供氬氣除氣的替代方案、取代標準母合金添加劑，並大幅改善微觀結構。 

Ultrasonic Grain Refinement in Molten Aluminum

有多種技術可用於改善微觀結構和 鋁合金的晶粒細化，例如鎂、鋅、銅，晶粒尺寸與澆鑄溫度之間存在強烈的關聯性；然而，使用 超音波處理可以實現顯著的改善。包括超音波空蝕效應在內的兩種機制促成了這一過程。

輕金屬（如熔融鋁）的超音波微合金化處理

我們創新的超音波熔體處理技術，利用20 kHz的空化頻率處理鋁熔體等輕合金熔體，可以 徹底 改善 最終產品的微觀結構。然而，當與 微合金化結合使用時，效果更為顯著。我們正在進行的超音波微合金化專案已經讓我們能夠製造出比鋼更堅固的鋁微合金。

我們的研究表明，超音波輔助微合金化正在為下一代汽車合金的開發開闢新的途徑。.

氣泡大小、精煉溫度和時間之間存在密切關聯。簡單來說，較大的氣泡比小氣泡上升得更快；較高的精煉溫度會降低熔融玻璃的黏度；當黏度較低時，氣泡上升得更快。因此，為了提高精煉過程的效率，我們希望增加氣泡直徑和/或降低熔融玻璃的黏度。正如我們將看到的，超音波精煉使我們能夠增加氣泡尺寸並有效去除氣泡，而無需提高 熔融玻璃的溫度。