- Desgasificación por ultrasonidos de metales fundidos hasta 2.300°C y vidrio fundido
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- Sialon Ceramics Aps - Østerbrogade 226 st. tv. - 2100 Copenhague - Dinamarca
Tecnología industrial de refinamiento de grano por ultrasonidos sin boro de titanio (TiB2)
Refinamiento del grano por ultrasonidos durante la solidificación
Existen varias técnicas para mejorar la microestructura y el refinamiento del grano en aleaciones de aluminio, magnesio, zinc, cobre, por ejemplo, hay una fuerte correlación entre el tamaño del grano y la temperatura de colada; sin embargo, se pueden conseguir mejoras significativas utilizando el refinamiento del grano asistido por tratamiento ultrasónico en aleaciones de aluminio. Dos mecanismos contribuyen a este proceso.
Durante el ciclo de alta presión del proceso de cavitación, el colapso de las burbujas provoca altas temperaturas y presiones localizadas. Las temperaturas pueden superar los 1.000 K y las presiones los 400 MPa; también se producen rápidas tasas de enfriamiento. Los efectos de esto son dobles: se forman muchos sitios de nucleación que inducen tamaños de grano más finos, y las energías generadas destruyen las estructuras dendríticas que de otro modo se formarían.
Colada industrial continua de doble rodillo asistida por ultrasonidos
La fundición de doble rodillo convierte la masa fundida en bandas de aluminio para las posteriores operaciones de laminación en frío. El proceso plantea varios retos, en particular, los granos gruesos en columna, la segregación química en el centro de la banda, los gradientes microestructurales y la falta de homogeneidad.
Un gran avance en el tratamiento industrial por ultrasonidos de la fundición puede resolver estos problemas. En concreto, la técnica de refinamiento de grano por ultrasonidos ofrece una reducción sustancial del tamaño de grano, la eliminación de la aguja intermetálica central y una mayor homogeneidad. Además, el proceso elimina la necesidad de desgasificar con argón.
Conclusión:
La desgasificación ultrasónica y el refinamiento del grano en las aleaciones de aluminio ofrecen numerosos avances con respecto a los métodos convencionales, mejorando sustancialmente las propiedades de los productos finales y reduciendo los costes y el impacto medioambiental.
Resultados y aplicaciones:
- Mejora de la homogeneización del metal, el refinamiento del grano y la mezcla de nuevas aleaciones.
- Excelentes resultados de desgasificación por ultrasonidos (desfragmentación e inclusiones húmedas)
- Excelentes resultados tras la vibración 'en el sumidero' de una fundición vertical Wagstaff DC.
- Excelentes resultados en una línea de colada continua Bruno Presezzi.
- Mejora de la microcristalización y de las características de la aleación en la fundición.
- Reducción de la fricción entre una herramienta (por ejemplo, fundición, estirado, extrusión, moldeo).
- Mejora del acabado de la superficie.