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01
超音波脱ガス
溶融アルミニウム
02
超音波結晶粒
微細化
03
超音波
マイクロアロイング
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紹介
産業用
超音波脱ガス
1,800°Cまでの溶融金属中で
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産業用
超音波結晶粒微細化
1,800°Cまでの溶融金属中で
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産業用
超音波マイクロアロイング
1,800°Cまでの溶融金属中で
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紹介
産業用
超音波脱ガス
溶融ガラス中で

2025年 産業用NIMA超音波発振器&高温セラミックソノトロード

溶融アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、真鍮、青銅、銅、ガラス、鋼における超音波脱ガス、結晶粒微細化、マイクロアロイング。.

最大1,800°Cまでの金属溶湯の超音波脱ガス&結晶粒微細化は、鋳物の特性、特にその微細組織と機械的特性を大幅に向上させることができます。最近では、独自の超音波技術を用いたこの技術の新たな改良により、工業用連続鋳造に大きな利点がもたらされ、アルゴン脱ガスの代替、標準的なマスターアロイ添加剤の代替、および微細組織の大幅な改善を提供しています。.

ここでは、超音波による溶融金属の相互作用の根底にあるメカニズム、特に超音波 脱ガス と結晶粒 微細化にどのように適用されるかについて見ていきます。最後に、産業用連続鋳造に適用した当社の超音波脱ガス技術について簡単に説明します。

アルミニウム合金の微細組織を向上させるための様々な技術が利用可能です。例えば、結晶粒径と鋳造温度の間には強い相関関係がありますが、超音波処理を用いることで大幅な改善を達成できます。このプロセスには2つのメカニズムが寄与しています。.

 

溶融アルミニウム中の超音波脱泡

溶融アルミニウムにおける超音波結晶粒微細化

溶融アルミニウムにおける超音波マイクロアロイング

溶融ガラス中の超音波脱泡

亜鉛、アルミニウム、真鍮、銅、鋳鉄、銀、金、ステンレス鋼、ガラスにおける超音波脱ガス

溶融金属およびガラスの超音波脱ガスの世界的専門家!

当社の新型高出力NIMA工業用超音波発振器により、最大摂氏1800度までの溶融アルミニウム、マグネシウム、ガラス、その他の鉄系溶湯を大量に処理できるようになりました。重要なのは、当社の次世代低周波工業用超音波発振器の選択と、非濡れ性を備え、非常に高いヤング率弾性率を持つ社内開発の次世代セラミックスの選択です。

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私たちの独自性は?

  • 強力な「定在波なし」シリーズの第一世代を生み出すために、20年にわたるソフトウェア開発が投資されてきました。 NIMA発振器。当社の超音波脱ガス技術のみが、 大容量 の溶融金属およびガラスを処理することができます。
  • 独自のセラミック製 ソノトロード との組み合わせにより、大量の溶融金属を処理できる点が当社の独自性です。

産業用超音波脱ガス&結晶粒微細化の世界的リーダー!

当社の世界的な展開により、お客様の生産スケジュールを確実に守るために必要な、迅速性、コスト効率、コンプライアンス順守が保証されます。.