- 2,300℃までの溶融金属および溶融ガラスの超音波脱ガス
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アルミニウム合金の超音波による結晶粒微細化
アルミニウム合金の超音波による結晶粒微細化
チタンホウ素(TiB2)を使用しない工業用超音波粒度微細化技術
凝固過程における超音波による結晶粒微細化
アルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金、銅合金などの微細構造と結晶粒微細化を向上させるための様々な技術が利用可能であり、結晶粒径と鋳造温度の間には強い相関関係がある。しかし、 音波 処理による結晶粒微細化を用いることで、著しい改善が達成できる。このプロセスには2つのメカニズムが関与している。
キャビテーション過程の高圧サイクル中、気泡の崩壊によって局所的に高温高圧状態が生じる。温度は1000 Kを超え、圧力は400 MPaを超えることもあり、急速な冷却も起こる。この影響は二重である。すなわち、多数の 核生成 サイトが形成されて結晶粒径が微細化され、発生したエネルギーによって本来形成されるはずの樹枝状構造が破壊される。



超音波支援工業用連続ツインロール鋳造
ツインロール鋳造は、溶融アルミニウムをアルミニウム帯に加工し、その後の冷間圧延工程に供する。このプロセスには、特に粗大な柱状結晶粒、帯中心部における化学的偏析、微細構造の勾配および不均一性といった課題が存在する。.
工業用超音波処理 鋳造における画期的な技術革新により、これらの問題を解決できる可能性がある。特に、超音波による結晶粒微細化技術は、結晶粒径の大幅な縮小、中心部の金属間化合物針状組織の除去、および均質性の向上をもたらす。さらに、このプロセスによりアルゴン脱ガスが不要になる。
結論:
アルミニウム合金における超音波脱ガスおよび結晶粒微細化は、従来の方法に比べて数多くの利点があり、最終製品の特性を大幅に向上させるとともに、コスト削減と環境負荷の低減を実現します。.
結果と応用例:
- 金属の均質化、結晶粒微細化、および新規合金の混合性の向上。.
- 超音波 脱ガス処理で た結果が得られました(破片除去および濡れた介在物除去)。
- Wagstaff社製垂直型DCキャスターの「オイルパン」内で振動処理を行ったところ、非常に良好な結果が得られました。.
- ブルーノ・プレゼッツィ社の連続鋳造ラインで素晴らしい結果が得られました。.
- 鋳造時の微細結晶化と合金特性の改善。.
- 工具間の摩擦低減(例:鋳造、絞り加工、押出成形、成形)。.
- 表面仕上げが向上しました。.