對鋁合金進行高度卓越的超聲波晶粒細化

不含鈦硼（TiB2）的工業超聲波晶粒細化技術

有多種技術可用於增強鋁合金、鎂、鋅、銅的微觀組織和晶粒細化，例如，晶粒尺寸和鑄造溫度之間存在很強的相關性;然而，使用超聲波處理輔助鋁合金晶粒細化可以實現顯著改進。有兩種機制有助於這一過程。

在空化過程的高壓迴圈中，氣泡塌陷導致局部高溫和高壓。溫度可超過 1000 K，而壓力可超過 400 MPa; 也會發生快速冷卻速率。這樣做的影響是雙重的：形成許多成核位點，導致晶粒尺寸更細，而產生的能量破壞了原本會形成的樹枝狀結構。

雙輥鑄造將熔體轉化為鋁帶，用於隨後的冷軋操作。該工藝存在一些挑戰，特別是粗柱狀晶粒、帶材中心的化學偏析、微觀結構梯度和不均勻性。

工業超聲波處理鑄造的突破可以解決這些問題。特別是超聲波晶粒細化技術，可大幅減小晶粒尺寸，消除中心金屬間化合物針，並提高均勻性。此外，該工藝無需氬氣脫氣。

超聲波脫氣和鋁合金的晶粒細化提供了許多優於傳統方法的進步，大大改善了最終產品的性能，同時降低了成本和環境影響。